電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)應(yīng)該注意的問題
假如將過力矩開關(guān)的動(dòng)作值調(diào)整的大一些,則呈現(xiàn)撞壞減速傳動(dòng)組織或許撞壞閥門,甚至將電機(jī)焚毀的事端。為了處理這一問題,通常,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動(dòng)門的下限位開關(guān)方位,然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位。
這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)呈現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象,才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。即便電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想,因?yàn)橄尬婚_關(guān)的動(dòng)作方位是相對(duì)固定的,閥門操控的介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損,也會(huì)形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調(diào)整限位。
選型錯(cuò)誤形成閥門的空化腐蝕引起電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實(shí)踐壓差△P大于發(fā)生空化的臨界壓差△Pc,就發(fā)生空化,空化過程中氣泡決裂時(shí)釋放出巨大的能量,對(duì)閥座、閥芯等節(jié)省元件發(fā)生巨大的破壞效果,一般的閥門在空化條件下多運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月甚至更短時(shí)刻,即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上,這是無法彌補(bǔ)的,因此,不同用處的電動(dòng)門都有不同的具體技能要求,要依照體系工藝流程來合理挑選電動(dòng)調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。處理辦法:進(jìn)行工藝改進(jìn),選用多級(jí)或套筒調(diào)節(jié)閥。
介質(zhì)的沖刷、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后通過必定時(shí)刻的運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)殚y門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座發(fā)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會(huì)呈現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,跟著時(shí)刻的推移,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來越嚴(yán)重。處理辦法:從頭調(diào)整執(zhí)行器,并定時(shí)進(jìn)行保護(hù)
自力式調(diào)節(jié)閥閥種類的選擇有直達(dá)單閥、直達(dá)雙坐、角型、膈膜、小總流量、三通、軸力轉(zhuǎn)動(dòng)、碟形、套筒規(guī)格式、球型等。在實(shí)際選擇時(shí),可做如下所示考慮到:
1、閥心樣子構(gòu)造
關(guān)鍵依據(jù)所選擇的總流量特征和不平衡感等要素考慮到。
2、抗磨損性
當(dāng)液體介質(zhì)是帶有濃度較高的磨損性顆粒物的溶液時(shí),閥的里面資料要硬實(shí)。
3、耐蝕性
因?yàn)榻橘|(zhì)具備腐蝕,盡可能選擇構(gòu)造簡易閥門。
4、介質(zhì)的溫度、工作壓力
當(dāng)介質(zhì)的溫度、工作壓力高且轉(zhuǎn)變大時(shí),應(yīng)取用閥心和閥球的資料受溫度、工作壓力變動(dòng)小的閥門,當(dāng)溫度≥250℃時(shí)需加熱管散熱器。
5、避免閃蒸和空化
閃蒸和空化只發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會(huì)產(chǎn)生振蕩和噪音,減少閥門的使用期限,因而在選擇閥門時(shí)要避免閥門造成閃蒸和空化。
自力式調(diào)節(jié)閥是一種調(diào)壓閥,在工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)中起著十分關(guān)鍵的功效,關(guān)鍵功能是調(diào)整介質(zhì)的工作壓力、總流量、溫度等主要參數(shù),是加工工藝環(huán)城路中的控制部件。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥通過機(jī)械連接、調(diào)試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)記、閥桿螺母、螺母蓋。材質(zhì):灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào),驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯與閥座之間的截面積,從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)靠近與其相關(guān)的一次指示儀表,以便手動(dòng)操作旁通閥時(shí)能觀察到一次儀表;
(2)應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上,便于操作和維修;
(3)應(yīng)垂直安裝在水平管道上。特殊情況下,可水平安裝或傾斜安裝,但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時(shí),應(yīng)安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥;
(5)底部與地面或平臺(tái)面的間隙不應(yīng)小于400mm。對(duì)于閥芯倒置的單、雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應(yīng)有不少于2mm的間隙。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和旁通閥上下布置時(shí),應(yīng)取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥,旁通閥宜選用截止閥,但旁通閥公稱通徑大于150mm時(shí),可選用閘閥。兩個(gè)截止閥和調(diào)節(jié)閥不布置在一條直線上;
(8)在調(diào)節(jié)閥上游的入口側(cè)與截止閥之間的管道低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置排水閥,排水閥可以是閘閥;
(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調(diào)節(jié)閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)支架,其中一個(gè)為固定支架,另一個(gè)為滑動(dòng)支架;
(11) 應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃,且遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方
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