隨著氣動閥門在各個行業(yè)越來越廣泛的應用,氣動調(diào)節(jié)閥的技術(shù)也得到了發(fā)展。為了保證氣動調(diào)節(jié)閥的性能,延長它的使用壽命,氣動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家要對其進行正確檢驗和調(diào)試。
1、機械零點調(diào)試
對氣動調(diào)節(jié)閥輸入4mA的電流信號,控制氣信號為0.02Mpa,此時的氣缸行程的大小應為0,如果不為0,應調(diào)整螺桿上的絡腦,零點高了,就擰緊螺母,低了就擰松。零點和行程要反復調(diào)整,誤差在1%內(nèi)。
2、調(diào)試機械滿量程
通過調(diào)整拉簧的松緊來調(diào)整量程,量程大就緊拉簧,量程小就松拉簧。需反復調(diào)整,誤差控制在1%內(nèi)。
3、機械量程的點定位
調(diào)試好零點和滿行程后,輸入12mA的電流信號,調(diào)整變送器連接桿位置,使該點與水平面保持垂直。
4、全行程偏差調(diào)試
給氣動調(diào)節(jié)閥輸入控制氣信號0.02Mpa,然后在接下來的各點逐漸增加輸入信號,使氣缸走完行程,各點的偏差不得超過1.5%。
電動調(diào)節(jié)閥比啟動調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢
電動調(diào)節(jié)閥是在工業(yè)自動化過程控制中的一個重要執(zhí)行儀表單元。世界工業(yè)化領域越來越的自動化程序越來越高,現(xiàn)正在各類工業(yè)生產(chǎn)領域中越來越多的應用。跟傳統(tǒng)的我們知道的氣動調(diào)節(jié)閥相比電動調(diào)節(jié)閥它更具有以下明顯的優(yōu)點:
節(jié)能(只在工作時才消耗電能);
環(huán)保(沒有碳量排放),安裝比較快捷方便(不需要復雜的氣動管路和氣泵工作站)。
電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥通過機械連接、調(diào)試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標記、閥桿螺母、螺母蓋。材質(zhì):灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號,驅(qū)動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積,從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動調(diào)整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應符合工藝設計要求,并應靠近與其相關(guān)的一次指示儀表,以便手動操作旁通閥時能觀察到一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上,便于操作和維修;
(3)應垂直安裝在水平管道上。特殊情況下,可水平安裝或傾斜安裝,但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時,應安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥;
(5)底部與地面或平臺面的間隙不應小于400mm。對于閥芯倒置的單、雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不少于2mm的間隙。電動調(diào)節(jié)閥和旁通閥上下布置時,應取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥,旁通閥宜選用截止閥,但旁通閥公稱通徑大于150mm時,可選用閘閥。兩個截止閥和調(diào)節(jié)閥不布置在一條直線上;
(8)在調(diào)節(jié)閥上游的入口側(cè)與截止閥之間的管道低點處應設置排水閥,排水閥可以是閘閥;
(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調(diào)節(jié)閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動調(diào)節(jié)閥的兩個支架,其中一個為固定支架,另一個為滑動支架;
(11) 應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃,且遠離振動源的地方
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