不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施
不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施
調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。普通采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù),主要存在以下故障類型:
(1)因采用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調(diào)節(jié)閥的波動;
(2)采用噴嘴擋板技術(shù),由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住,是不能正常工作;
(3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。
調(diào)節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。 調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置,底閥只有緊急情況出現(xiàn)時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場,電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性,要對它們進行頻繁的測試。
電動蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式
電動截止閥結(jié)構(gòu)簡易,可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動又升降機的基本原理,抵達閥門的打開或斷開,并保證閥門的密封和上密封功能。因為該結(jié)構(gòu)的健身運動基本原理,也產(chǎn)生對閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果(組成不僅有密封副間的豎直工作壓力,又有密封副間相對性移動的磨擦)。
基礎(chǔ)理論證實,閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回,就因為密封副間的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補,擦傷比較嚴重的均因毀壞而損毀,那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本,并且危害閥門的特性。為解決該類文章標題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗和改進。
將閥桿的上密封位置移動到閥瓣上(目地是在承受力全過程中,使閥瓣上的上密封面相對性單流閥上的上密封面處在靜止不動無移動情況)。此改進雖然可發(fā)展上密封的使用壽命,但因為要提升一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜,擬低。
修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具,此方法雖然得到了不錯的實際效果,但一方面因為司太立鋁合金成本太高,另一方面因為閥桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板,可鍛性差,噴焊時需焊接前加熱,焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外,為確保閥桿的規(guī)格精密度,還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析,除要求外,此方案其也不太好。。
電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥通過機械連接、調(diào)試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標記、閥桿螺母、螺母蓋。材質(zhì):灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號,驅(qū)動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積,從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動調(diào)整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應(yīng)符合工藝設(shè)計要求,并應(yīng)靠近與其相關(guān)的一次指示儀表,以便手動操作旁通閥時能觀察到一次儀表;
(2)應(yīng)布置在地面或平臺上,便于操作和維修;
(3)應(yīng)垂直安裝在水平管道上。特殊情況下,可水平安裝或傾斜安裝,但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時,應(yīng)安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥;
(5)底部與地面或平臺面的間隙不應(yīng)小于400mm。對于閥芯倒置的單、雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應(yīng)有不少于2mm的間隙。電動調(diào)節(jié)閥和旁通閥上下布置時,應(yīng)取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥,旁通閥宜選用截止閥,但旁通閥公稱通徑大于150mm時,可選用閘閥。兩個截止閥和調(diào)節(jié)閥不布置在一條直線上;
(8)在調(diào)節(jié)閥上游的入口側(cè)與截止閥之間的管道低點處應(yīng)設(shè)置排水閥,排水閥可以是閘閥;
(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調(diào)節(jié)閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動調(diào)節(jié)閥的兩個支架,其中一個為固定支架,另一個為滑動支架;
(11) 應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃,且遠離振動源的地方
您好,歡迎蒞臨濟南德鑫樓...,歡迎咨詢...