自力式調(diào)節(jié)閥閥種類的選擇有直達單閥、直達雙坐、角型、膈膜、小總流量、三通、軸力轉(zhuǎn)動、碟形、套筒規(guī)格式、球型等。在實際選擇時,可做如下所示考慮到:
1、閥心樣子構造
關鍵依據(jù)所選擇的總流量特征和不平衡感等要素考慮到。
2、抗磨損性
當液體介質(zhì)是帶有濃度較高的磨損性顆粒物的溶液時,閥的里面資料要硬實。
3、耐蝕性
因為介質(zhì)具備腐蝕,盡可能選擇構造簡易閥門。
4、介質(zhì)的溫度、工作壓力
當介質(zhì)的溫度、工作壓力高且轉(zhuǎn)變大時,應取用閥心和閥球的資料受溫度、工作壓力變動小的閥門,當溫度≥250℃時需加熱管散熱器。
5、避免閃蒸和空化
閃蒸和空化只發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會產(chǎn)生振蕩和噪音,減少閥門的使用期限,因而在選擇閥門時要避免閥門造成閃蒸和空化。
自力式調(diào)節(jié)閥是一種調(diào)壓閥,在工業(yè)生產(chǎn)機械自動化行業(yè)中起著十分關鍵的功效,關鍵功能是調(diào)整介質(zhì)的工作壓力、總流量、溫度等主要參數(shù),是加工工藝環(huán)城路中的控制部件。
電動調(diào)節(jié)閥該如何保養(yǎng)
1、將鐵銹和污物清除。經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后要及時的清除。因為這些污物會造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調(diào)節(jié)閥的正常運行。通常,可在調(diào)節(jié)閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗。
2、檢查電動調(diào)節(jié)閥支撐。調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應檢查調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。
3、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時,減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調(diào)節(jié)閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要。
5、安全運行的檢查。對在性危險場所使用的電動調(diào)節(jié)閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應情況等,保證調(diào)節(jié)閥及有關附件能夠安全運行。
6、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應力,安裝時緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上,使調(diào)節(jié)閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進行消除應力的維修工作
7、運輸和保管。電動調(diào)節(jié)閥在運輸和保管期間,應用支架固 定,防止松動;安裝在調(diào)節(jié)閥上的有關附件,如閥門、手輪機構等應牢固,應防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應用塑料膜封套, 防止外物侵入;調(diào)節(jié)閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封,也可采用黏性紙密封,防止外物侵入。運輸時應 加裝牢固的木箱,并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響。運輸和保管的環(huán)境條件應滿足產(chǎn)品說明書要求。
8、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應定期檢查,添加潤滑劑,防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
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