調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施
調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施
1.采用低阻抗閥門,使流體流過閥門的阻抗至小,減少能耗。在使用球閥時(shí),在全開狀態(tài)下,球芯孔與管道口徑如果相同,就可以節(jié)約壓縮機(jī)等設(shè)備的電力消耗。與某些傳統(tǒng)閥相比,凸輪撓曲閥有更的容量,可以在較小壓差的情況下進(jìn)行相同流量的調(diào)節(jié),達(dá)到減少能耗的目的。利用一些閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)改變的閥門,例如使用低s值調(diào)節(jié)閥,能夠達(dá)到節(jié)能的目的。
2.提高閥芯、閥座的密封性能。閥芯、閥座密封性能不好,閥門就不能全關(guān)閉,泄漏引起的的壓力下降將造成動(dòng)力損失。為了提高密封性,可以采用有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來代替純聚四氟乙烯閥座,次用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,同時(shí)還要保護(hù)密封面不受損傷。
3盡量使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要始終保持一段氣壓才能動(dòng)作,這樣一年所消耗的能源很多。如果用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),只需在改變開度時(shí)供電。但閥達(dá)到所需的開度就停止供電。雖然電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)造價(jià),防爆性能差,但從節(jié)能的角度看,其有明顯的優(yōu)勢。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系
電動(dòng)調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動(dòng)調(diào)理閥門的通徑,也與電動(dòng)調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),一同與電動(dòng)調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。
電動(dòng)調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是互相依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量必定時(shí),流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速?。涣鞯烂娣e小,其流速大。
介質(zhì)的流速大,電動(dòng)調(diào)理閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,電動(dòng)調(diào)理閥門易損壞。流速大,對介質(zhì)會(huì)發(fā)作靜電效應(yīng),構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn);流速太小,效率低,不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,普通取0.1~2m/s.
普通狀況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動(dòng)調(diào)理閥門的公稱通徑。
電動(dòng)調(diào)理閥門通徑相同,其構(gòu)造型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。
閥門通徑的選用,應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向,以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量,通常為15%.在理論的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該注意的問題
為了處理這一問題,通常,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖究竟,再往開方向搖一圈,定電動(dòng)門的下限位開關(guān)方位,然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位,這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)呈現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象,才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。
即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較抱負(fù),因?yàn)橄尬婚_關(guān)的動(dòng)作方位是相對固定的,閥門操控的介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會(huì)形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調(diào)整限位。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操控部分影響閥門的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的操控方法,因?yàn)檫@些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,形成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲憊、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。處理辦法:從頭調(diào)整限位
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