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    不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施

     不同調(diào)節(jié)閥的故障類型及處理措施

      調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。普通采用機(jī)械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù),主要存在以下故障類型:

      (1)因采用機(jī)械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調(diào)節(jié)閥的波動;

      (2)采用噴嘴擋板技術(shù),由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住,是不能正常工作;

      (3)采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變,造成調(diào)節(jié)閥非線性導(dǎo)致控制質(zhì)量下降。

      調(diào)節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號,不再是力平衡。 調(diào)節(jié)閥閥門在應(yīng)用中會采用,采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置,底閥只有緊急情況出現(xiàn)時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場,電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作,大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性,要對它們進(jìn)行頻繁的測試。











    調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定時解決方案

      1)改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時,即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時,閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時,選用改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流開型,一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

      2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制,在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。①雙座閥,開度在10%以內(nèi),因上球處流開,下球處流閉,帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近,其穩(wěn)定性較差。如蝶閥,交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80~90%開度上。遇此類閥時,在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。

      3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小,導(dǎo)向好。常用的球型閥中,套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時,更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。

      4)增大彈簧剛度法執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對行程影響越小,閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法,如將20~100KPa彈簧范圍的彈簧改成60~180KPa的大剛度彈簧,采用此法主要是帶了的閥,否則,使用的閥要另配上。

      5)降低響應(yīng)速度法當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時,閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快,如流量需要微調(diào),而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大,或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶來加快閥的動作,這都是不利的。這將會產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生振動等。對此,應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有:①將直線特性改為對數(shù)特性;②帶的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。



    怎樣提升調(diào)節(jié)閥的運(yùn)用功用

    關(guān)于大口徑、需求大力矩的電動調(diào)理閥,有多反轉(zhuǎn)的電動執(zhí)行器配合,操控不成問題,近來還出現(xiàn)了變頻調(diào)速電動執(zhí)行器,能夠在操控度上提升的同時,又完成節(jié)能的目標(biāo);不但有傳統(tǒng)電子式的電動調(diào)理閥,現(xiàn)在還有了能進(jìn)行HART通訊、完全數(shù)字式的智能型調(diào)理閥,能夠完成在線診斷、報警、記錄數(shù)據(jù)等智能功用,大大提高了調(diào)理閥的運(yùn)用功用。

    更有將操控器、傳感器、執(zhí)行器集于一身的智能調(diào)理閥的出現(xiàn),能夠自己丈量操控變量,通過操控器運(yùn)算后,輸出操控信號驅(qū)動調(diào)理元件即閥芯來調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù),一臺智能調(diào)理閥就相當(dāng)于一個微型操控體系,這個體系與中控體系進(jìn)行數(shù)字通訊,協(xié)調(diào)完成操控使命。

    當(dāng)然,電動調(diào)理閥也不是沒有缺陷:電機(jī)運(yùn)行發(fā)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱維護(hù),使調(diào)理閥停止工作;因為電機(jī)有必要通過多級減速才能輸出力矩,所以運(yùn)行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;因為運(yùn)動部件多,相對簡單發(fā)生毛病,尤其在調(diào)理頻頻的工況,簡單發(fā)生電機(jī)熱維護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅焚毀等毛病,在這種工況下,好還是選用氣動調(diào)理閥比較適合。







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