供應(yīng)信息
電動調(diào)節(jié)閥通常用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。電動調(diào)節(jié)閥通常由閥體和閥門驅(qū)動器組成。閥門驅(qū)動器以電動機為動力，依據(jù)現(xiàn)場DDC輸出的0~10VDC電壓、或4~20mA電流控制大門的開度。閥門驅(qū)動器按輸出方式可分直行程、角行程和多轉(zhuǎn)式3種類型，分別同直線移動的調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)的蝶閥、多轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥配合工作。安裝時應(yīng)注意以下幾點：
一：電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工藝管道安裝時同時進行。安裝工作必須在工藝管道的防腐和試壓前
進行。
二：電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。
三：電動調(diào)節(jié)閥一般安裝在回水管上。
四：電動調(diào)節(jié)閥閥體上的水流方向應(yīng)與實際水流方向一致。
五：電動調(diào)節(jié)閥閥旁應(yīng)裝有旁通閥和旁通管路。
六：電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)有手動操作機構(gòu)，手動操作機構(gòu)應(yīng)安裝在便于操作的位置。
采用關(guān)鍵點
⒈
電動式調(diào)節(jié)閥采用關(guān)鍵主要參數(shù)為：外徑、設(shè)計方案磅級、物質(zhì)容許溫度范圍、流量系數(shù)等。
⒉
針對規(guī)定總流量和打開高寬比成正比例關(guān)系的嚴苛場所，應(yīng)取用型調(diào)節(jié)閥。閘閥和碟閥一般粗調(diào)時能夠采用。
⒊閥門的密封性性能是考評閥門品質(zhì)好壞的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。閥門的密封性性能關(guān)鍵包含2個層面，即漏氣和外露。漏氣就是指高壓閘閥與關(guān)掉件中間對物質(zhì)做到的密封性水平。外露就是指閥座填充料部位的泄漏，中口墊圈部位的泄漏及其油路板因焊接缺陷導(dǎo)致的泄漏。外露是不允許產(chǎn)生的。
⒋
調(diào)節(jié)閥理想化總流量特性有快開、雙曲線、線形、等百分數(shù)四種，需依據(jù)具體工作中總流量特性挑選具備適合總流量特性的調(diào)節(jié)閥?？偭髁刻匦缘奶暨x標(biāo)準
按穿管狀況挑選閥門的特性
穿管情況
SS=調(diào)節(jié)閥全開落的工作壓力損害/調(diào)節(jié)閥所屬串連環(huán)路的總工作壓力損害。
為了更好地防止根據(jù)閥門的水水流量過高并盡可能節(jié)約離心水泵功能損耗，宜使閥門運行狀態(tài)的S≤0.7.
⒌
調(diào)節(jié)閥外徑的選擇應(yīng)依據(jù)所需閥門商品流通工作能力明確。調(diào)節(jié)閥外徑不可過大或過小。過大，提升工程成本，而且閥門處在低百分數(shù)范疇內(nèi)，調(diào)整精密度減少，使操縱性能下降。過小，提升系統(tǒng)軟件摩擦阻力，乃至?xí)l(fā)生閥門100%打開時，系統(tǒng)軟件仍沒法做到設(shè)置的容積規(guī)定。
6、調(diào)節(jié)閥的調(diào)整壓差和關(guān)閉壓差
針對調(diào)節(jié)閥，其容許的調(diào)整壓差和關(guān)閉壓差是其型號選擇的關(guān)鍵指標(biāo)值。具體壓差如高過調(diào)節(jié)閥容許的調(diào)整壓差，閥門會發(fā)生不可以調(diào)整的難題，比較嚴重的會損害閥門電動執(zhí)行機構(gòu)。 
調(diào)節(jié)閥耐壓試驗時的注意要點
(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
(2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。
(3)試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一些泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。
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