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電動(dòng)閥門的好處
在運(yùn)作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動(dòng)控制閥的運(yùn)用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥，在安裝成本及效率上均不及電動(dòng)閥。
業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來(lái)控制各種流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動(dòng)式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。
就產(chǎn)品本身而言，因電動(dòng)閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動(dòng)化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而電動(dòng)閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，安裝簡(jiǎn)易省事，且電動(dòng)閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式開閉較平順，無(wú)瞬間沖力過(guò)大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。
不少人都認(rèn)為電動(dòng)閥貴，使用成本高，其實(shí)不然，如果以整體計(jì)算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價(jià)格并未占優(yōu)勢(shì)，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系
電動(dòng)調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動(dòng)調(diào)理閥門的通徑，也與電動(dòng)調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，一同與電動(dòng)調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。
電動(dòng)調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量必定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。
介質(zhì)的流速大，電動(dòng)調(diào)理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動(dòng)調(diào)理閥門易損壞。流速大，對(duì)介質(zhì)會(huì)發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.
普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過(guò)流速和流量可以核算電動(dòng)調(diào)理閥門的公稱通徑。
電動(dòng)調(diào)理閥門通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過(guò)閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過(guò)閥門的流速、流量降落越少。
閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制做會(huì)產(chǎn)生什么產(chǎn)品品質(zhì)難題電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量導(dǎo)致的內(nèi)漏閥門制做生產(chǎn)商在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門原料、加工工藝、機(jī)器設(shè)備制作工藝等操控太松，造成突面研磨不合格、對(duì)小黑點(diǎn)、沙孔等缺陷的產(chǎn)品沒有完全除去，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決方案：重新開始生產(chǎn)制造突面。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操控一部分傷害閥門的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是依據(jù)閥門限位開關(guān)、過(guò)扭距電源總開關(guān)等工業(yè)設(shè)備的操控方法，因?yàn)檫@類操控電子器件受操作溫度、壓力、空氣相對(duì)濕度的傷害，造成閥門失準(zhǔn)，繃簧疲倦、熱膨脹系數(shù)不均勻等多種要素，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決方案：重新開始調(diào)節(jié)行程開關(guān)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)難點(diǎn)導(dǎo)致的內(nèi)漏受生產(chǎn)制造、機(jī)器設(shè)備制作工藝的傷害，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手拉式關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的情況，如依據(jù)上下限位開關(guān)的姿態(tài)方位把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日程安排調(diào)節(jié)小一些，則呈現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不上或許閥門開不展的不理想狀況；把電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日程安排調(diào)節(jié)大一些，則導(dǎo)致過(guò)扭距電源總開關(guān)維護(hù)保養(yǎng)姿態(tài)。 
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