1.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按電氣盤上的啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)隨即開動(dòng),到一段時(shí)間后閥門開啟,電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),在電氣盤上的“已開啟”信號(hào)燈亮;如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí),應(yīng)按電氣盤上的關(guān)閉按鈕,閥門向關(guān)閉方向運(yùn)轉(zhuǎn),到閥門全關(guān),“已關(guān)閉”信號(hào)寸亮。
2.閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中,正在開啟、正在關(guān)閉、處于中間狀態(tài)的信號(hào)燈應(yīng)相應(yīng)指示。閥門指示信號(hào)與實(shí)際動(dòng)作相符,并能關(guān)得嚴(yán)、釘?shù)瞄_,說(shuō)明電動(dòng)裝置正常。
3.如果閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中、全開、全關(guān)時(shí),信號(hào)燈不亮,而事故售號(hào)燈亮,說(shuō)明傳動(dòng)裝置不正常,應(yīng)檢查原因,進(jìn)行修理,重新調(diào)試。
4.電動(dòng)裝置有故障、關(guān)閉不嚴(yán),需要處理時(shí),應(yīng)將動(dòng)作把撥至手動(dòng)位置,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪關(guān)閥,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)殚_閥。
5.電動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能按反向按鈕,如果由于誤動(dòng)作需要糾正時(shí),應(yīng)先按停止按鈕,然后再啟動(dòng)。
調(diào)節(jié)閥的防堵方法
1.清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是非常常見(jiàn)的故障。遇此情況,要卸開進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
2.外接沖刷法
對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí),打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。
3.安裝管道過(guò)濾器法
對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,盡量在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶使用的調(diào)節(jié)閥,工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是非常常見(jiàn)的故障。因此,帶工作時(shí),要處理好氣源,通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。
4.增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺(tái)雙座閥經(jīng)常卡住,推薦改用套筒閥后,問(wèn)題馬上得到解決。
5.介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有:
?、俑淖髁鏖]型使用;
?、诓捎昧骶€型閥體;
③將節(jié)流口置于沖刷至厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
調(diào)節(jié)閥腐蝕的解決方法
1、閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。
2、眾所周知,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用,便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐,可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等),使閥門無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料,當(dāng)然,適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
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