1、大開(kāi)度工作延長(zhǎng)壽命法
讓氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一開(kāi)始就盡量在開(kāi)度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時(shí),大開(kāi)度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1~5倍以上。
2、減小S增大工作開(kāi)度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:
①閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;
②關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。
3、縮小口徑增大工作開(kāi)度提高壽命法通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度,具體辦法有:
①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。
調(diào)節(jié)閥顆粒沖擊磨損的基本形式
調(diào)節(jié)閥顆粒沖擊磨損的基本形式
調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座材料的磨損引起閥門(mén)泄漏,改變了流量特性,如果發(fā)生嚴(yán)重磨損,會(huì)形成一條新流路并可能穿透閥體的壁。
顆粒沖擊磨損與其說(shuō)和顆粒的動(dòng)量有關(guān),不如澄與磨耗顆粒的動(dòng)能有關(guān)。輸送高粘度的流體,由于在顆粒和閥內(nèi)件之間建立了“緩沖效應(yīng)”,可以減少磨損。評(píng)價(jià)耐顆粒沖擊磨損,閥內(nèi)件的硬度不是重要準(zhǔn)則。小磨耗顆粒造成的磨損比大顆粒造成的磨損要小些,磨損的破壞一般地說(shuō)是隨流速的平方而增加的。
有四種磨損的基本形式:
(1)磨耗顆粒;
(2)氣蝕:
(3)磨損腐蝕作用;
(4)高流速液體的沖擊。消除、減少磨損的方法或把磨損轉(zhuǎn)移非關(guān)鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。
調(diào)節(jié)閥的流量特性及選擇原則
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量與相對(duì)位移間的關(guān)系,數(shù)學(xué)表達(dá)式如下:
Q/Qmax=f(I/L)
式中Q/Qmax為相對(duì)流量,為調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)流量Q與全開(kāi)流量Qmax之比;I/L為相對(duì)位移,為調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)伐芯位移I與全開(kāi)位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反,這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行,但是還是要考慮很多實(shí)際情況,現(xiàn)分別加以說(shuō)明。
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