調節(jié)閥不穩(wěn)定時解決方案
1)改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關方向相同時,即對閥產生關閉趨勢時,閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時,選用改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流開型,一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
2)避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結構的限制,在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。①雙座閥,開度在10%以內,因上球處流開,下球處流閉,帶來不穩(wěn)定的問題;②不平衡力變化斜率產生交變的附近,其穩(wěn)定性較差。如蝶閥,交變點在70度左右;雙座閥在80~90%開度上。遇此類閥時,在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
3)更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小,導向好。常用的球型閥中,套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩(wěn)定性較差時,更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。
4)增大彈簧剛度法執(zhí)行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對行程影響越小,閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法,如將20~100KPa彈簧范圍的彈簧改成60~180KPa的大剛度彈簧,采用此法主要是帶了的閥,否則,使用的閥要另配上。
5)降低響應速度法當系統要求調節(jié)閥響應或調節(jié)速度不應太快時,閥的響應和調節(jié)速度卻又較快,如流量需要微調,而調節(jié)閥的流量調節(jié)變化卻又很大,或者系統本身已是快速響應系統而調節(jié)閥卻又帶來加快閥的動作,這都是不利的。這將會產生超調,產生振動等。對此,應降低響應速度。辦法有:①將直線特性改為對數特性;②帶的可改為轉換器、繼動器。
調節(jié)閥選型需考慮的因素
就調節(jié)閥的閥體種類來說,常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考慮。
1、 閥芯結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要不夠耐磨,不然會引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質具有腐蝕性,盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質的溫度、壓力等參數
當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
調節(jié)閥動作不穩(wěn)定的原因
調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。
(1)壓縮機容量太小,導致減壓閥發(fā)生故障,從而產生氣源壓力不穩(wěn)定的現象;
(2)調節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統的時間常數不合適,從而產生信號壓力不穩(wěn)定現象;
(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中發(fā)生阻滯現象;
(4)中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩
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